मिलिङ मेसिनहरूआधुनिक उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण उपकरणहरू हुन् र विभिन्न धातु र गैर-धातु सामग्रीहरूको प्रशोधनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यस लेखले मिलिङ मेसिनलाई तीन पक्षहरूबाट विस्तृत रूपमा परिचय गराउनेछ: यसको कार्य सिद्धान्त, सञ्चालन प्रक्रिया र मर्मत योजना, र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न यसको महत्त्वपूर्ण भूमिका प्रदर्शन गर्नेछ।
**काम गर्ने सिद्धान्त**
मिलिङ मेसिनले घुम्ने उपकरण मार्फत वर्कपीस काट्छ। यसको आधारभूत सिद्धान्त भनेको आवश्यक आकार र आकार प्राप्त गर्न वर्कपीसको सतहबाट अतिरिक्त सामग्री हटाउन उच्च-गतिको घुम्ने मिलिङ कटर प्रयोग गर्नु हो। मिलिङ मेसिनहरूले फेस मिलिङ, स्लट मिलिङ, फारम मिलिङ र ड्रिलिङ जस्ता विभिन्न मेसिनिङ कार्यहरू गर्न सक्छन्। CNC प्रणालीको नियन्त्रण मार्फत, मिलिङ मेसिनले विभिन्न औद्योगिक उत्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न उच्च-परिशुद्धता जटिल सतह प्रशोधन प्राप्त गर्न सक्छ।
**सञ्चालन प्रक्रियाहरू**
मिलिङ मेसिनको सञ्चालन प्रक्रियालाई लगभग निम्न चरणहरूमा विभाजन गरिएको छ:
१. **तयारी**: मिलिङ मेसिनको काम गर्ने स्थिति जाँच गर्नुहोस् र सबै कम्पोनेन्टहरू अक्षुण्ण छन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्। प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त मिलिङ कटर चयन गर्नुहोस् र यसलाई स्पिन्डलमा सही रूपमा स्थापना गर्नुहोस्।
२. **वर्कपीस क्ल्याम्पिङ**: वर्कपीस स्थिर र सही स्थितिमा छ भनी सुनिश्चित गर्न वर्कपीसलाई वर्कबेन्चमा फिक्स गर्नुहोस्। प्रशोधनको क्रममा वर्कपीसको चालबाट बच्न वर्कपीसलाई फिक्स गर्न क्ल्याम्प, प्रेसर प्लेट र अन्य उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
३. **प्यारामिटरहरू सेट गर्नुहोस्**: स्पिन्डल गति, फिड गति, काट्ने गहिराई, आदि सहित वर्कपीस सामग्री र प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त काट्ने प्यारामिटरहरू सेट गर्नुहोस्। CNC मिलिङ मेसिनहरूलाई प्रशोधन मार्गहरू र प्रशोधन चरणहरू सेट गर्न प्रोग्रामिङ आवश्यक पर्दछ।
४. **प्रशोधन सुरु गर्नुहोस्**: मिलिङ मेसिन सुरु गर्नुहोस् र पूर्वनिर्धारित प्रशोधन कार्यक्रम अनुसार प्रशोधन कार्यहरू गर्नुहोस्। सहज प्रशोधन सुनिश्चित गर्न र समयमै कुनै पनि असामान्यताहरू ह्यान्डल गर्न अपरेटरहरूले प्रशोधन प्रक्रियालाई नजिकबाट निगरानी गर्न आवश्यक छ।
५. **गुणस्तर निरीक्षण**: प्रशोधन पूरा भएपछि, वर्कपीसले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर सुनिश्चित गर्न वर्कपीसको आकार र सतहको गुणस्तर निरीक्षण गरिन्छ। आवश्यक भएमा, माध्यमिक प्रशोधन वा सुधार गर्न सकिन्छ।
**मर्मत र मर्मत योजना**
मिलिङ मेसिनको दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, नियमित मर्मतसम्भार महत्त्वपूर्ण छ। यहाँ केही सामान्य मर्मत विकल्पहरू छन्:
१. **नियमित सफाई**: मिलिङ मेसिन सफा राख्नु मर्मतसम्भारको आधारभूत उपाय हो। हरेक दिनको काम पछि, काट्ने तरल पदार्थ र ग्रीस जम्मा हुनबाट रोक्न मेसिन उपकरणको सतहमा रहेका चिप्स र फोहोर सफा गर्नुहोस्।
२. **लुब्रिकेसन र मर्मतसम्भार**: सबै चल्ने भागहरू राम्रोसँग लुब्रिकेटेड छन् भनी सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा लुब्रिकेटिंग तेल जाँच गर्नुहोस् र थप्नुहोस्। अपर्याप्त स्नेहनको कारणले हुने पहिरन र विफलतालाई रोक्न स्पिन्डल, गाइड रेल र स्क्रू जस्ता प्रमुख भागहरू जाँच गर्नमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्।
३. **घटक निरीक्षण**: नियमित रूपमा प्रत्येक घटकको काम गर्ने स्थिति जाँच गर्नुहोस् र जीर्ण वा क्षतिग्रस्त भागहरू समयमै बदल्नुहोस्। विद्युतीय प्रणाली, हाइड्रोलिक प्रणाली र शीतलन प्रणालीको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न तिनीहरूको काम गर्ने अवस्था जाँच गर्न विशेष ध्यान दिनुहोस्।
४. **क्यालिब्रेसन शुद्धता**: मेसिन उपकरणको प्रशोधन शुद्धता सुनिश्चित गर्न मिलिङ मेसिनको शुद्धता नियमित रूपमा क्यालिब्रेट गर्नुहोस्। मेसिन उपकरणहरूको ज्यामितीय शुद्धता र स्थितिगत शुद्धता पत्ता लगाउन व्यावसायिक उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र समयमै समायोजन र सुधार गर्नुहोस्।
वैज्ञानिक सञ्चालन प्रक्रियाहरू र कडा मर्मतसम्भार मार्फत, मिलिङ मेसिनहरूले उत्पादन दक्षता मात्र सुधार गर्न सक्दैनन्, तर उपकरणको सेवा जीवन पनि विस्तार गर्न र स्थिर उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्छन्। हामी ग्राहकहरूलाई थप कुशल र भरपर्दो प्रशोधन समाधानहरू प्रदान गर्न मिलिङ मेसिन प्रविधिको नवीनता र सुधारको लागि प्रतिबद्ध रहनेछौं।
पोस्ट समय: जुन-१८-२०२४
